HF 100 B कार्बाइड कटर

हार्ड मेटल मिलिंग कटर HF 100 B – विशेष कार्यों के लिए स्पर टूथिंग

HF 100 B मिलिंग पिन स्पर टूथिंग से लैस है और इसलिए यह आंतरिक आकृति के ब्लाइंड होल और आखिरी भाग को संसाधित करने के लिए आदर्श है। हार्ड मेटल मिलिंग कटर का इस्तेमाल

• हल्के स्टील,
• अलौह धातु,
• उच्च तापमान वाली सामग्री और
• कच्चे लोहे जैसी विभिन्न सामग्रियों पर किया जा सकता है।

बेलनाकार मिलिंग पिन का उपयोग वर्कपीस की फिनिशिंग या डिबरिंग के लिए अलग-अलग टूथिंग "कट" के साथ किया जा सकता है। अतिरिक्त स्पर टूथिंग सटीक फेस मशीनिंग को सक्षम बनाता है I

विभिन्न मिलिंग पिन आयाम और विभिन्न टूथिंग

वर्कपीस की सामग्री और ज्यामिति के आधार पर, सही टूथिंग और कार्बाइड मिलिंग पिन का सटीक आकार सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करता है। इसलिए हार्ड मेटल मिलिंग कटर HF 100 B विभिन्न संस्करणों में उपलब्ध है – आकार और टूथिंग को अनुप्रयोगों के अनुसार जोड़ा जा सकता है। चयनित टूथिंग का उपयोग बेलनाकार मिलिंग पिन के सम्मुख भी किया जाता है। अच्छी परिष्करण विशेषताओं के साथ मानक टूथिंग (कट 2) के अलावा, उच्च चिप निष्काषन दर (कट 6), कम जमाव व्यवहार (कट 3) या स्टेनलेस स्टील (कट 11) के प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार के टूथिंग में उपलब्ध हैं।. Klingspor का प्रत्येक हार्ड मेटल मिलिंग कटर वितरण से पहले 100% अंतिम निरीक्षण से गुजरता है। आयामी सटीकता, दोषरहित टूथिंग और टांका लगाने के बिंदुओं की जाँच की जाती है। यह एक लंबा सेवा जीवन और उपयोग में उच्च स्तर की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

सटीक परिणामों के लिए अधिकतम RPM सीमा

उच्च सामग्री हटाने और लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए चयनित RPM निर्णायक है। अधिकतम गति, कटर के सिर के व्यास और मशीनिंग की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती है। हार्ड मेटल मिलिंग कटर के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए मध्यम RPM सीमा में उपयोग की सिफारिश की जाती है। बहुत कम RPM अस्थिर रुप से चलने और दाँते टूटने का कारण बन सकती है। बुनियादी नियम: सिर का व्यास जितना बड़ा होगा, RPM उतनी ही कम होगी। आदर्श परिणाम और अधिकतम सुरक्षा के लिए, मिलिंग पिन को कम से कम 25 mm की लंबाई में कसना चाहिए।