कटाई और घिसाई सही करना

कोण अपघर्षकों के लिए पतली Kronenflex® डिस्क उच्च प्रदर्शन उत्पाद हैं और अत्यंत कम कटाई के समय और फार्म के लिए कम प्रवृत्ति विशेषताओं से लैस हैं। वे पतली दीवार वाली सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं, जिन्हें सटीक, जलद कटाई और न्यूनतम ताप उत्पादन के साथ अलग किए जाने के लिए उपयुक्त है। जो कुछ बुनियादी नियमों का पालन करते हैं, इष्टतम परिणाम और अधिकतम सुरक्षा प्राप्त करते हैं।

कोण अपघर्षकों के लिए पतली Kronenflex® डिस्क उच्च प्रदर्शन उत्पाद हैं और अत्यंत कम कटाई के समय और फार्म के लिए कम प्रवृत्ति विशेषताओं से लैस हैं। वे पतली दीवार वाली सामग्री के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं, जिन्हें सटीक, जलद कटाई और न्यूनतम ताप उत्पादन के साथ अलग किए जाने के लिए उपयुक्त है। जो कुछ बुनियादी नियमों का पालन करते हैं, इष्टतम परिणाम और अधिकतम सुरक्षा प्राप्त करते हैं।

1. वास्तविक संपर्क दबाव = उच्च जीवन काल

Richtiger Anpressdruckहमारे पहियों के असाधारण उच्च काटने के प्रदर्शन के लिए कारण, मशीन का अपना वजन संपर्क दबाव के रूप में पहले से ही पर्याप्त है। उच्च दबाव जलद क्षरण का कारण बनता है।

 

 

 

2. इष्टतम परिधीय गति = बेहतर कटाई प्रदर्शन

Optimale Umfangsgeschwindigkeit कटाई की संख्या और डिस्क के क्षरण के बीच आदर्श अनुपात दर स्वीकार्य अधिकतम परिधीय गति के नीचे तुरंत प्राप्त होता है। निरंतर उच्च गति के लिए ध्यान दें। यदि मशीन की गति बहुत कम है, तो पहिया असमान रूप से जलद क्षरण होता है।.

 

 


3. उचित हैंडलिंग = उच्च सुरक्षा

Richtige Handhabungकाटने वाले अपघर्षक डिस्क पर सिर्फ रेडियल दिशा से ही दबाव रखा जा सकता है। इस प्रकार एक आरपार रोलिंग, बकलिंग या यहां तक की डिस्क टूटना भी विशेष रूप से उच्च संपर्क दबाव से टाला जाता है।

 

 

 


4. आदर्श काटने का स्थान = स्थिरता में हुई वृद्धि

Ideale Schnittpositionसामग्री कटाई वाले स्थान पर हमेशा जितना संभव हो सके उतनी करीबी से फिक्स हो, ताकि वह हिले नहीं, उसमें स्पंदन न हो या वह किनारे पर फिसल न सके। कटाई करने वाले कार्य ब्लॉक को पक्का क्लैंप किया जाना चाहिए और वह कटाई के दौरान हिलना नहीं चाहिए।

 




5. सही क्लैंपिंग = बेहतर पावर ट्रांसमिशन

Korrektes Aufspannenटेंशनिंग फ्लैंज से कसे हुएमशीनों पर कटाई डिस्क पर भारी ड्राइविंग बलों को प्रेषित करते हैं। गलत या बेकार फ्लैंज का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, लागू नियमों और मानकों का ध्यान देना चाहिए। भिन्न व्यासों वाले क्लैम्पिंग फ्लैन्जों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।.

 

 

घिसाई के लिए उपयुक्त "एंगल ऑफ़ अटैक"

घिसाई डिस्क उच्चतम प्रदर्शन से काम करती है, अगर यह कार्यक्षेत्र में 25-30° के कोण पर उपयोग किया जाता है। यह कोण पिसाई वाली मात्रा डिस्क क्षरण का सबसे अच्छा अनुपात है। यदि संभव हो, तो इस कोण का चयन किया जाना चाहिए। अटैक के कोण को 15° से कम किए जाने से, घिसाई के दौरान एक लंबे समय तक चलने वालाबहुत महीन किनारा डिस्क के परिधि पर बनता है। वह अब घर्षण दबाव सजे घर्षण कोण के कम से कम बदलाव को झेल नहीं सकते और टूट जाते हैं। इस प्रकार, बहुमूल्य घर्षण ग्रेन का उपयोग नहीं किया जाता है और यह असंतुलित भी बनाता है, जो डिस्क का समयपूर्व प्रतिस्थापन को भी आवश्यक बनाता है।

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